Hoe reguleer je het droogproces van polyester rayon spandex geweven stoffen na een grootte om garenschade of kwaliteitsproblemen te voorkomen?
In het productieproces van polyester rayon spandex geweven stoffen , Het droogproces na de maatstaf is een cruciale schakel. De regeling van het droogproces heeft niet alleen direct invloed op de kwaliteit van het garen, maar bepaalt ook de soepele voortgang van het daaropvolgende weefproces. Daarom is het een veel voorkomende zorg in de industrie hoe je het droogproces kunt regelen om garenschade of kwaliteitsproblemen te voorkomen.
Belang van droogproces:
Het droogproces na de grootte is voornamelijk om de slurry op het garen te drogen door de werking van hete lucht om de slijtvastheid en gladheid van het garen te verbeteren. Als het drogen ongepast is, kunnen de volgende problemen optreden in het garen: ten eerste, onvoldoende drogen, is de slurry niet volledig gedroogd, wat de sterkte en slijtvastheid van het garen beïnvloedt; Ten tweede, overmatig drogen, het garen is overdroogd, wordt de vezel kwetsbaar en gemakkelijk te breken. Daarom is het regelen van het droogproces de sleutel om de kwaliteit van het garen te waarborgen.
Belangrijkste punten voor het regelen van het droogproces:
1. Temperatuurregeling: de droogtemperatuur is een sleutelfactor die het droogeffect beïnvloedt. Als de temperatuur te hoog is, is het garen gemakkelijk beschadigd; Als de temperatuur te laag is, is het droogeffect niet goed. Daarom is het noodzakelijk om een geschikte droogtemperatuur in te stellen volgens het materiaal van het garen en de eigenschappen van de slurry. Tegelijkertijd moet de temperatuur tijdens het droogproces in realtime worden gecontroleerd om de temperatuurstabiliteit te garanderen.
2. Windsnelheidsregeling: de windsnelheid beïnvloedt direct de uniformiteit en snelheid van het drogen van het garen. Als de windsnelheid te hoog is, kan het oppervlak van het garen te snel drogen en is de binnenkant niet volledig droog; Als de windsnelheid te laag is, zal de droogsnelheid te langzaam zijn, wat de productie -efficiëntie beïnvloedt. Daarom is het noodzakelijk om de windsnelheid aan te passen volgens de werkelijke situatie van het garen om ervoor te zorgen dat het garen gelijkmatig en met een gematigde snelheid wordt gedroogd.
3. Vochtigheidscontrole: de vochtigheid van de droogomgeving zal ook invloed hebben op het droogeffect van het garen. Als de vochtigheid te hoog is, is het garen gemakkelijk te absorberen vocht, wat resulteert in slecht droogeffect; Als de vochtigheid te laag is, kan het garen worden overgedroogd. Daarom is het noodzakelijk om de vochtigheid van de droogomgeving te regelen om deze binnen een geschikt bereik te houden.
Optimalisatie van het droogproces:
Met de voortdurende ontwikkeling van technologie wordt het droogproces ook geoptimaliseerd. Het gebruik van geavanceerd warmluchtcirculatiesysteem kan bijvoorbeeld zorgen voor de uniformiteit van temperatuur, windsnelheid en vochtigheid tijdens het droogproces; Met behulp van intelligent besturingssysteem kunnen verschillende parameters in het droogproces in realtime worden gecontroleerd en automatisch worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden. Deze optimalisatiemaatregelen verbeteren niet alleen de droogefficiëntie, maar zorgen ook ook verder met de kwaliteit van het garen.
Droogprocescontrole na een grootte van polyester rayon spandex geweven stoffen is een belangrijke link om te garanderen van de kwaliteit van de garen. Door zorgvuldig parameters te regelen, zoals droogtemperatuur, windsnelheid en vochtigheid en het droogproces continu te optimaliseren, kunnen garenschade of kwaliteitsproblemen worden vermeden, waardoor hoogwaardige garens grondstoffen worden geboden voor daaropvolgende weefprocessen.
